RUB
Воронение - Грилькофф, ООО Тверь (Россия) - услуги недорого
Premium Gold
Отзывов: 1
Грилькофф, ООО
+7 (4822) 50-22-22
Воронение
  • Воронение
Описание

Воронение — недорогой и экологичный способ защиты стали от коррозии. Синонимы воронения: синение, чернение, оксидирование.

При самостоятельном воронении изделие покрывается специальным раствором, меняющим его оттенок и защищающим его от коррозии. Обычно самостоятельное воронение не предусматривает термическую обработку, поскольку это небезопасно и требует определенных знаний по химии. Такое воронение называется «холодным» и считается ненадежным: при механическом воздействие защитный слой повреждается.

Термическая обработка происходит в течении 15 минут в камере для воронения размером 700×700×700 мм при температуре 480˚С.

При промышленном воронении под воздействием высокой температуры 450–4800, в присутствии пара и кислорода, верхний слой металла меняет свой структурный и химический состав. Получается чёрный оксидный слой Fe₃O₄ (магнетита) на поверхности углеродистой, либо легированной стали в пределах 1–10 мкм. Паровоздушная среда в зоне нагрева обеспечивает равномерность защитного слоя. Деталь приобретает цвет воронова крыла, черный с просинью. Для улучшения защитных свойств покрытия, окисную пленку пропитывают водовытесняющим минеральным маслом, разогретым до температуры 105–1200 С. Масло уменьшает и нейтрализует увлажняющее, гальваническое воздействие агрессивных сред.

Физические свойства полученного покрытия по стойкости и долговечности превосходят аналоги, полученные при холодном химическом оксидировании с применением кислот и щелочей.

Преимущества термического воронения:

Исключение из техпроцесса химикатов.

Операции по травлению, нейтрализации, промывке, сушке не нужны.

Исключается необходимость проводить грунтовку.

Соблюдаются экологичность и безопасность производства.

Технологический процесс паротермичекого оксидирования в условиях постоянной температуры:

Электрическая схема настроена на полуавтоматический режим, отклонения в соблюдении техпроцесса исключаются.

Прогрев электрической печи до рабочей температуры.

Продувка парогенератором рабочей зоны 2–3 мин. до загрузки деталей.

Перед загрузкой изделий в печь подача пара прекращается.

Термообработка изделий ведётся на этажерках, в подвешенном состоянии на разных уровнях, детали не соприкасаются. Коробление исключается полностью.

Предварительный прогрев изделий при стабильной рабочей температуре.

Подача пара возобновляется до окончания процедуры.

Выемка, охлаждение, пропитка маслом при необходимости

Информация актуальна: 09.11.2020

Подробнее

Предлагаем услугу Воронение. Компания Грилькофф, ООО, Твери (Россия) - только качественные услуги. Звоните!
LiveInternet